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尺寸測量實驗室擁有一批高素質(zhì)的測量工程師和一批Hexagon大型高精密接觸式三坐標、德國Werth影像非接觸式三坐標、Hexagon高精密關(guān)節(jié)臂、Atos高精密三維掃描系統(tǒng)（合作設備）、高精度粗糙度儀、高精度測長儀等檢測設備。能夠為客戶提供的測量解決方案（包括：完善的測試數(shù)據(jù)，合理的程序編寫及優(yōu)化、的技術(shù)支持及培訓）。
常規(guī)尺寸測量服務
（1）長度、寬度、高度、距離、直徑、角度、坐標值檢測
（2）GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀的單點觸測
復雜高精密尺寸測量服務
（1）GDT中直線度、平面度、圓度、圓柱度、形狀掃描檢測
（2）GDT中垂直度、傾斜度、平行度、位置度、同軸（心）度、對稱度、跳動檢測
尺寸測量服務（粗糙度）
（1）粗糙度檢測可提供波紋圖參數(shù), 原始輪廓參數(shù).JIS 標準參數(shù), DIN 標準參數(shù)
尺寸測量服務（3D數(shù)模比對）
曲面、曲線的線輪廓和面輪廓度檢測
3D掃描&逆向工程
根據(jù)實體掃描，可測常規(guī)尺寸、形位公差及3D色譜分析，也可轉(zhuǎn)為3D實體模型
服務項目：
3D掃描：
3D任意外觀曲面掃描 
3D現(xiàn)場掃描
產(chǎn)品3D CAD Model建構(gòu)
易變形彈性曲面掃描量測
3D實體色階比對表面缺陷分析
2D邊緣輪廓色階比對邊緣缺陷分析 
逆向工程：
分析競爭對手產(chǎn)品設計
產(chǎn)品或模具自由曲面建構(gòu) 
快速樣品制作之CAD圖檔建構(gòu)
使用設備：
3D輪廓掃描機器人
3D輪廓掃描儀
手持式掃描儀等

采用三維掃描儀能夠快速地獲得掃描物體的點云數(shù)據(jù)，通過的運用后期軟件，就能準確地獲得掃描物體的三維實體數(shù)據(jù)。表面粗糙度是指零件表面上具有較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。是零件表面評定的重要技術(shù)指標之一。表面粗糙度是衡量已加工表面質(zhì)量的重要標志之一，它對零件的耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和配合性質(zhì)都有很大影響。影像測量機通過鐳射的探照，可輕松測量樣品的小孔直徑、樣品輪廓等較為復雜的尺寸。

微觀尺寸是一般是指用三坐標測量機及影像測量機等高精度測量儀器也無法量測尺寸，通常指2μm以下 的尺寸。而隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設計水平的不斷提高，多維曲面的頻繁使用，使得逆向測繪變得十分困難。

微觀尺寸檢測
采用布魯克的3D白光干涉儀、東京精密的2D探針輪廓儀、掃描電子顯微鏡等國際超精密設備，能為企業(yè)提供微米、納米級別的微觀尺寸量測、3D形貌掃描分析、非常規(guī)尺寸（如微小部件的R角半徑、樣品表面異常分析等）以及表面粗糙檢測等服務，幫助企業(yè)解決一系列產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種異常狀況，協(xié)助企業(yè)管控生產(chǎn)質(zhì)量。
都檢測中心3D驗證實驗室配備有目前市場上的掃描設備ATOS，利用光學拍照定位技術(shù)和光柵測量原理及其特的自動拼接技術(shù)，拓展出對曲面的檢測和外觀缺陷分析的能力。同時延伸出逆向工程、機構(gòu)設計，以滿足市場需求。
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